静环安装到压盖中去后，还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发现变形，则用与之配对的动环研磨，注意此时不放任何研磨剂，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。
流
量为2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）~5600r/min（快速闭合运行），周速 u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷
宫螺旋密封，其封油压力从原来0.8~1.2MPa下降为0.08~0.13MPa。jiang压效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命，达一年以上。此外，还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。
为什么要选用机械密封温度控制系统?
温度控制系统是机械密封的主要辅助系统。机械密封的密封面摩擦和密封环的搅拌会不断产生热量需要排除掉，高温介质需要降低密封腔温度，才能保证密封正常工作。单纯依靠选用耐高温、导热性好的摩擦副材料和采用合理结构，往往达不到预期的效果，就必须配以适当的温度控制系统。
周围的液体以极高的速度向空穴冲击，叶片表面便受到很高的局部压力的打击。这种高速、高压和高频的水力冲击，使叶片表面被剥蚀而呈现出麻点，甚至呈蜂窝状。同时，泵内液体流动的连续性受到破坏而使液流中断，并伴随产生振动和噪声，严重时还会损坏泵的某些零件，如叶轮耐磨环(密封环或称口环)磨损或脱落，叶轮锁紧螺母松动，甚至断轴或抱轴等故障。由此可见汽蚀对泵的危害性是很大的。
水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。河里的水经过泵提取上来，存放到沉淀池中，SLS300-500A机封，去除里面所有的外来介质如碎石、砂砾等。然后再由泵输送到冷却塔，以弥补蒸发过程中
水的流失。或者也可以使用海水，循环后再返回入海。当蒸汽通过涡轮时，经过冷凝成为锅炉用水的主要来源。
叶轮带平衡孔的悬臂泵，当口环间隙不大时，基本上等于泵的人口压カ，口环间隙较大时，密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1MPa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是，衡阳机封，确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表，当冲洗液没有通入，即冲洗阀门没有打开的时候，该压力表的读数即为密封腔中的压力。
将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置，SLSD125-315A机封，方可安装丙端的机构密封，SLSD125-315B机封，旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵，即便是两端轴承固定，转子仍不能定位，必须将转子向入口端串动，使平衡盘工作面接触，才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵，确定密封压缩量时，入口端的密封压缩量不可过大，要考虑升温期间转子和泵体的温差，转子向入口端的热伸长量。
碟形弹簧用于yi醛装置.这种短形结构弹簧，使密封更加紧凑.碟形弹簧材料用HastelloyC4合金(相当于DIN材料号2.4610)和GrNiMo不锈钢材料.(5)波纹管材料有Inconel}铬镍铁洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结
构，(6)V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌号是泰fu隆(Teflon).O形密封圈采用丁睛橡胶(NBR)和氟橡胶(Viton}，有的密封公司为了提高耐蚀性能，建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。
注入式冲洗用在什么场合?
注入式冲洗(API682密封标准冲洗布置Plan32方案)是利用外来冲洗液注入密封腔内进行冲洗，密封工作的环境温度得到有效控制。主要应用在高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。炼油厂常用蜡油和柴油做冲洗液，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.05~0.1MPa。注入式冲洗应用于API682:2004中规定的三种密封布置方式(1、2、3)
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